Perawatan Harian Mesin Batako Hidrolik Tanpa Bakar

I.Untuk mengetahui secara tepat waktu kegagalan mesin bata hidrolik tanpa pembakaran dan menghilangkannya, kita juga harus membiarkan mesin bata hidrolik tanpa pembakaran secara teratur menghentikan produksi, sekarang daya saing pasar sangat besar, banyak perusahaan bekerja lembur untuk menangkapnya. melanjutkan pekerjaannya, untuk menghasilkan lebih banyak produk. Mesin batako hidrolik tanpa bakar yang telah dalam keadaan bekerja tentunya akan mengalami kelelahan, oleh karena itu sebaiknya kita menghentikan bagian-bagian penting mesin batako hidrolik tanpa bakar untuk memeriksa dan melakukan pekerjaan pemeliharaan dan penggantian dengan baik.

II.Setelah mesin batu bata hidrolik tanpa pembakaran berhenti untuk memeriksa kita harus membersihkan tempat produksinya, menyingkirkan semua jenis peralatan yang tidak ada hubungannya dengan produksi. Periksa satu per satu apakah sekrup tetap kendor, periksa apakah sambungan antar bagian kendor, periksa apakah tegangan catu daya stabil.

AKU AKU AKU. Periksa badan mesin bata hidrolik tanpa pembakaran. Bersihkan sampah internal badan mesin tepat waktu dan periksa apakah pengoperasian pengumpan bawah normal. Periksa apakah ada kotoran di motor dan bagian lainnya. Periksa apakah ada bahan mentah di tempat pengumpanan mesin, dan bersihkan jika ada. Apakah lingkungan di sekitar mesin bata hidrolik tanpa pembakaran kondusif untuk kebutuhan pekerjaan, bersihkan limbah di sekitar mesin tepat waktu agar tidak menunda proses kerja.

Penggunaan mesin bata semen harus memperhatikan hal-hal berikut:

1, hopper penyimpanan mesin bata semen karena papan semen mudah dipadatkan menjadi balok, sehingga bahan harus digunakan begitu saja, tidak boleh disimpan dalam waktu lama; memberi makan, memberi makan harus diperhatikan, pencampuran semua tidak boleh memiliki agregat ukuran partikel besar atau benda asing lainnya tercampur, terutama besi dan benda padat lainnya, sangat mudah merusak mesin;

2, bagian bawah hopper untuk mempertahankan bidang yang sama dengan abrasif, penggunaan waktu tertentu harus diperiksa dan disesuaikan, hopper kembali, keduanya mengikis kembali bahan sisa, tetapi juga menyapu bahan lengket permukaan kepala tekanan , pengikis atas dan bawah harus disesuaikan, keausan yang berlebihan harus dihilangkan dan diganti tepat waktu; percobaan pertama, harus disaring dengan palet manual. Panjang palet, kesalahan ketebalan tetap di bawah plus atau minus 2mm, untuk mencegah kemacetan, akan menyebabkan kerusakan pada mesin papan;

3, sistem hidrolik harus disesuaikan dengan tekanan pengenal, bersihkan jaring filter oli sesuai jadwal, setidaknya setahun sekali, oli akan disaring, sering-seringlah memeriksa kotak surat jumlah oli sebenarnya, isi ulang bila perlu; selongsong selip dan kolom mengalami keausan yang berlebihan untuk menggantikan selongsong paduan, untuk memastikan bahwa kotak cetakan dan celah kepala tekan di keempat sisi kira-kira sama, proses demouldingnya halus.

4, periksa apakah mesin batako bersih, ditemukan ada blok material yang terikat, harus disekop sebelum dikirim ke bagian bawah perpustakaan mesin cetak; getaran dan waktu tekanan harus dikontrol secara ketat, jika perlu dapat disesuaikan dengan jumlah material, perhatikan batas setiap proses setiap saat apakah normal, sekrup kendor, jika terjadi kecelakaan harus segera ditutup turun untuk menyesuaikan;

5, mesin bata semen berjalan, dengan ketat mencegah palet dengan barang-barang di atas, jika palet di atas bahan sisa, harus dibersihkan tepat waktu, jika tidak, bingkai cetakan akan turun pada tempatnya, pada saat ini, bingkai cetakan dan platform pengumpanan tidak berada di dalam pesawat, troli pengumpan, jika memberi makan, akan memberi makan troli rusak; mesin bata semen dalam situasi kerja, melarang keras non-staf, barang-barang yang dekat dengan peralatan, jika tidak maka akan menyebabkan cedera dan kerusakan pada mesin.